Auswahlhilfen:
Elektrode/MMA:
Elektrode:
Durchmesser:
* nach Materialstärke des Grundmaterials
* nach benötigtem Schweißstrom
Material:
* nach Grundmaterial
* nach gewünschter Güte der Schweißnaht
Schweißposition (DIN EN ISO 6947):
* PA = Waagerechtes Schweißen von Stumpf- und Kehlnähten (Wannenpositionen bzw. Wannenlage)
* PB = Horizontales Schweißen von Kehlnähten (Horizontal-Vertikalposition)
* PC = Querposition bzw. Quernaht (waagrechtes Schweißen an senkrechter Wand)
* PD = Horizontale Überkopf-Position
* PE = Überkopfschweißen bzw. Überkopf-Position
* PF = Steigposition bzw. Steignaht an Blech (senkrechtes Schweißen von unten nach oben)
* PG = Fallposition bzw. Fallnaht (senkrechtes Schweißen von oben nach unten)
* PH = Steigposition bzw. Steignaht, Stumpfnähte Rohr an Rohr und Kehlnähte Rohr an Platte (senkrechtes Schweißen von unten nach oben)
* PJ = Fallposition bzw. Fallnaht, Stumpfnähte Rohr an Rohr und Kehlnähte Rohr an Platte (senkrechtes Schweißen von oben nach unten)
* H-L045 = 45° geneigte Position (Rohr fest), steigendes Schweißen
* J-L045 = 45° geneigte Position (Rohr fest), fallendes Schweißen
* PK = Rohrposition für Orbitalschweißen
* SP = Jede Schweißposition, die nicht durch eine der Hauptpositionen abgedeckt ist.
Stromstärke (A):
Materialstärke in mm x 30-40 A = Schweißstromstärke
=> Im Umkehrschluss bedeutet dies:
Schweißstromstärke des Gerätes / 30-40 A = max. Materialstärke
MIG/MAG:
Draht:
Durchmesser:
* nach Materialstärke des Grundmaterials
* nach benötigtem Schweißstrom
Material:
* nach Grundmaterial
* nach gewünschter Güte der Schweißnaht
Gas
Art:
* Stahl - hauptsächlich Mischgas bestehend aus Argon mit einem Anteil von 18% CO²
* Edelstahl - hauptsächlich Mischgas bestehend aus Argon mit einem Anteil von 2% CO²
* Aluminium - reines Argon als Schutzgas
Einstellung:
* Stahl - Drahtdurchmesser x 10 = Gasmenge in Liter
* Edelstahl - Drahtdurchmesser x 10 = Gasmenge in Liter
* Aluminium - Drahtdurchmesser x 10 = Gasmenge in Liter
Die benötigte Menge ist abhängig von:
* den Drahtdurchmesser
* der Gasdüsengröße
* der Schweißstromhöhe *
* der arbeitsplatzbedingten Luftbewegung
und liegt:
* für Mischgas bei ca. 7 ... 16 l/min
* für Argon bei ca. 10 ... 18 l/min
Stromstärke (A):
Materialstärke in mm x 30-40 A = Schweißstromstärke
=> Im Umkehrschluss bedeutet dies:
Schweißstromstärke des Gerätes / 30-40 A = max. Materialstärke
WIG:
Gasart:
reines Argon als Schutzgas
Stromstärke (A):
Materialstärke in mm x 30-40 A = Schweißstromstärke
=> Im Umkehrschluss bedeutet dies:
Schweißstromstärke des Gerätes / 30-40 A = max. Materialstärke
Richtwerttabelle:
Stromstärken der Elektroden:
| Elektro den Ø [ mm ] |
Minuspol an Elektrode | Pluspol an Elektrode | ||
| Wolfram rein |
Wolfram mit Oxid |
Wolfram rein |
Wolfram mit Oxid |
|
| 1,6 | 40-130 | 60-150 | 10-20 | 10-20 |
| 2,0 | 75-180 | 100-200 | 15-25 | 15-25 |
| 2,5 | 130-230 | 170-250 | 17-30 | 17-30 |
| 3,2 | 160-310 | 225-330 | 20-35 | 20-35 |
| 4,0 | 275-450 | 350-480 | 35-50 | 35-50 |
| 5,0 | 400-625 | 500-675 | 50-70 | 50-70 |
Elektroden, Gasdüsen und Zusatzwerkstoff in Abhängigkeit der Blechdicke:
| Blechdicke [ mm ] |
Ø Wolfram [ mm ] |
Gasdüsen- größe [ Nr. ] |
Ø Zusatz- werkstoff [ mm ] |
| 1 | 1,0 | 4 | 1,6 |
| 2 | 1,6 | 4 - 6 | 2,0 |
| 3 | 1,6 | 6 | 2,5 |
| 4 | 2,5 | 6 - 8 | 3,0 |
| 5 | 2,5 - 3,0 | 6 - 8 | 3,2 |
| 6 | 3,2 | 8 | 4,0 |
| 8 | 4,0 | 8 - 10 | 4,0 |
Schweißen von un-/niedriglegiertem Stahl:
Polung: Gleichstrom (-), Schutzgas: Argon (I1)
| Blech- dicke [ mm ] |
Fugen- form |
Lagen- zahl |
Ø Elek- trode [mm ] |
Schweiß- Strom [ A ] |
Vor- schub cm/min |
| 1 | I | 1 | 1,0 | 60 | 32 |
| 2 | I | 1 | 1,6 | 110 | 30 |
| 3 | I | 1 | 1,6 | 140 | 30 |
| 4 | I | 2 | 2,4 | 190 | 25 |
| 5 | I | 2 | 3,2 | 250 | 22 |
| 6 | V | 2 | 4,0 | 350 | 20 |
Schweißen von hochlegiertem Stahl:
Polung: Gleichstrom (-), Schutzgas: Argon (I1)
| Blech- dicke [ mm ] |
Fugen- form |
Lagen- zahl |
Ø Elek- trode [mm ] |
Schweiß- Strom [ A ] |
Vor- schub cm/min |
| 1 | I | 1 | 1,0 | 45 | 32 |
| 2 | I | 1 | 1,6 | 100 | 30 |
| 3 | I | 1 | 1,6 | 125 | 30 |
| 4 | I | 2 | 2,4 | 170 | 25 |
| 5 | I | 2 | 3,2 | 225 | 22 |
| 6 | V | 2 | 4,0 | 300 | 20 |
Links:
http://www.hbs-info.de/basiswissen/merkmalevorteile.html
http://www.airliquide.de/loesungen/business/schweissen-schneiden/anwendungen/index.html